Виды сварочного производства

Сварочные работы являются одним из ключевых этапов в производстве конструкций. Людям, никогда не сталкивающимся с процессом сварки, бывает сложно разобраться во всех тонкостях выбора того или иного способа соединения металлических деталей.

Рассмотрим основные и наиболее популярные виды сварки:

• Ручная электродуговая сварка;
  
• Сварка в среде защитного газа;
• Аргонно- дуговая сварка.

Итак, существует три основных вида сварки. Рассмотрим каждый по отдельности, разберем их основные преимущества и недостатки.

Контактная сварка (MMA)

Ручная электродуговая сварка, также называемая контактной- самый простой и доступный на сегодняшний день способ соединения металлических деталей.

С помощью MMA сварки можно соединить несколько видов стали:

• Углеродистую;
• Низколегированную и высоколегированную.

Для успешного проведения сварочных работ, толщина соединяемых металлических элементов не должна быть менее 2х мм.

Описание процесса контактной сварки:

Сварка металлических деталей производится постепенно расплавляющимися штучными углеродами, оставляющими за собой скрепляющий шов.

Сварной шов образуется при оплавлении кромки металлических деталей сварочной дугой и расплавлении стержня электрода.

Несомненные преимущества данного метода:

Простота и доступность – идеален для новичков, никогда ранее не сталкивающихся со сварочными работами;

Относительно низкая стоимость сварочного аппарата;

Для начала работы нужен только инвертор, электроды и средства защиты;

Работы можно производить при любых температурах воздуха.

Существующие ограничения:

Вид и толщина материала- подойдет только для обработки стали от 2х до 10 мм;

В сравнении с другими видами сварки, скромная производительность, едва ли подойдет для профессионального использования;

После работы необходимо удалить шлак с обрабатываемых деталей.

Мобильность, экономичность, простота использования.

TIG или аргонно- дуговая сварка

Аргонно- дуговая сварка славится исключительным качеством сварных соединений. В умелых руках мастера, данный вид сварки может демонстрировать практически ювелирное качество исполнения.

В отличии от сварки MIG/MAG, где электрод представляет собой подвижную проволоку, в TIG сварке используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления.

Толщина металла для данного способа сварки должна быть более 0,5 мм.

Металлы, которые можно соединять с помощью TIG сварки:

• Все виды стали;

• Медь и её сплавы;
• Чугун;
• Титан;
• Алюминий и его сплавы.

Сварка происходит в среде защитного газа- аргона, для исключения окисления области сварки на открытом воздухе.

В случае, когда расстояние между соединяемыми деталями небольшое, шов формируется из расплавляющихся кромок. Если между металлическими элементами существенный зазор- в сварочную зону подается присадочный материал, максимально схожий по составу с соединяемыми деталями.

Недостатки аргонно- дуговой сварки

• Невысокая скорость, в сравнении с другими видами сварки;
• Подача сварочного прутка производится вручную;
  
• Для исключения перерасхода газа, появляется потребность работы в закрытых помещениях;
• Особо тщательная подготовка соединяемых деталей;
• Высокая стоимость сварочного аппарата.

Преимущества:

TIG сварка- единственный вид сварки, позволяющий производить работы с тонкостенным материалом;

Практически ювелирное, эстетически привлекательное качество шва.

Эстетика, Высокое качество сварных соединений.

Сварка в среде защитного газа (MIG и MAG)

MIG/MAG - полуавтоматическая сварка в среде защитных газов. Применяется мастерами, для которых характерна частая и продолжительная работа на сварочном аппарате, при этом, мобильность оборудования является менее важным критерием.

Сварка в среде защитного газа возможна для таких металлов как:

• Медь;
• Алюминий и его сплавы;
  
• Чугун.
• Требуемая толщина обрабатываемого металла от 1 мм и выше.

MIG и MAG сварка является наиболее высокопроизводительным и быстро развивающимся видом сварки.

В момент создания данной технологии сварки, основной задачей была идея электрода, не нуждающегося в ручной подаче. Для этой цели стали использовать катушки с проволокой небольшого диаметра, которая подается через сварочную горелку в зону образования шва. Плавление проволоки происходит под влиянием нагревания дуги. Зона сварки, сварочная ванная, электрод и зона дуги надежно защищены потоком газа.

Принципиальное отличие MAG сварки от MIG заключается в типе защитного газа.

MIG сварка использует инертный газ, не вступающий в химические реакции с окружающей средой и благодаря большому весу стремящийся вниз, вытесняя воздух.

MAG сварка отличается взаимодействием между создаваемой и естественной средой.

Преимущества сварки в среде защитного газа:

• Высокая скорость проводимых работ, так как не затрачивается время на смену электрода;

• Чистый и качественный шов на выходе;

• Минимальное разбрызгивание металла и экономия времени на его зачистке;

• Удобно работать в любом положении.

Зоны для доработки:

Недостаточная мобильность – высокий вес комплекта, необходимого для проведения сварочных работ;

Более высокая стоимость аппарата, в сравнении с MMA.

Чистый шов, прочное соединение, быстрее работать.

MIG пайка и MIG сварка? Что используют в F24?

Специалисты F24 используют так называемую сварку- пайку по технологии MIG. Для простоты понимания, мы называем это просто MIG пайкой.

В своем производстве 3D заборов мы используем высококачественное, горячеоцинкованное сырьё для предотвращения появления коррозии.

Отличительной особенностью MIG пайки является возможность работы при более низких температурах, не повреждающих цинковый слой. Кроме того, в результате взаимодействия цинкового слоя и медной проволоки возникает более надежное соединение.